|
Model
Parametry
|
AGS-100WDH |
| Nominalna pojemność chłodzenia |
Kcal/h |
308052 |
| |
kw |
358.2 |
| Moc wejściowa |
kw |
75.6 |
| Maks. prąd bieżący |
A |
172.4 |
| Zasilanie |
3PH~415V/50HZ |
| Chłodnicze |
Rodzaj |
R407C |
| |
Rodzaj kontroli |
Zawór rozszerzający |
| Kompresor |
Rodzaj |
Węgiel o szerokości przekraczającej 10 mm |
| |
Moc ((kw) |
37.8x2 |
| |
Tryb uruchomienia |
Y-△ |
| |
Kontrola zdolności |
0-33-66-100 |
| Odparnik |
Rodzaj |
Muszelka i rurka |
| |
Przepływ płynu chłodzonego (m)3/h) |
61.6 |
| |
Średnica rur wejściowych i wyjściowych (calo) |
4 |
| Kondensator |
Rodzaj |
Muszelka i rurka |
| |
przepływ wody chłodzącej (m)3/h) |
73.9 |
| |
średnica rury (calo) |
4 |
| Ochrona bezpieczeństwa |
kompresor nad temperaturą, przeciążenie jednostki, wysokie i niskie ciśnienie, przełącznik przepływu, sekwencja fazowa, brak fazy, przeciwzmrożenie |
| Waga netto |
kg |
1920 |
| Wymiar |
mm |
3140*1030*1750 |
Chłodzące śruby chłodzone wodą mają znaczące zalety w zastosowaniach chłodzących w fabrykach tworzyw sztucznych.
1Efektywne chłodzenie w celu zaspokojenia ciągłych potrzeb produkcyjnych
Duża moc chłodzenia: Sprężarka śrubowa ma wysoką wydajność i jest odpowiednia do wymagań wysokiej intensywności rozpraszania ciepła maszyn do formowania wtryskowego,Ekstrudery i inne urządzenia w fabrykach tworzyw sztucznych, zapewniając szybkie chłodzenie i formowanie.
Stabilna eksploatacja: konstrukcja konstrukcji śruby jest odporna na zużycie i może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny, aby uniknąć przerw w produkcji lub deformacji produktu spowodowanej niewystarczającym chłodzeniem.
2Oszczędność energii i zmniejszenie zużycia, obniżenie kosztów operacyjnych
Wysoki współczynnik efektywności energetycznej (COP): system chłodzenia wodnego jest o 30%-50% bardziej wydajny niż system chłodzenia powietrza, zwłaszcza w środowiskach o wysokiej temperaturze,oszczędności w rachunku za prąd w dłuższej perspektywie.
Doskonała wydajność częściowego obciążenia: wykorzystanie technologii wieloetapowej lub bezstopniowej regulacji,automatycznie zmniejsza zużycie energii przy małych obciążeniach w celu dostosowania się do wahań produkcji w produkcji tworzyw sztucznych.
3Dokładna kontrola temperatury w celu poprawy jakości produktu
Niewielkie wahania temperatury: zapewnienie jednolitego chłodzenia wyrobów z tworzyw sztucznych, zmniejszenie wad, takich jak kurczenie się i wypaczanie spowodowane różnicami temperatur i poprawa wskaźnika kwalifikacji produktu.
Szybka reakcja na zmiany obciążenia: Dynamicznie dostosowywać pojemność chłodzenia do różnych zmian zmiany formy lub rytmu produkcji.
4. Dostosowanie się do złożonych środowisk przemysłowych
Warunki odporne na wysokie temperatury:System chłodzenia wodnym ma wysoką wydajność rozpraszania ciepła i może stabilnie działać w środowisku o wysokiej temperaturze w warsztacie (chłodzenie powietrza jest łatwo wpływane na temperaturę otoczenia).
Długa żywotność: żywotność sprężarki śrubowej może sięgać ponad 15 lat, zmniejszając częstotliwość wymiany sprzętu, nadaje się do ciężkich scenariuszy przemysłowych.
Jak wybrać model chilleru?
-
W procesie produkcyjnym maszyna do formowania wtryskowego musi schłodzić formę, aby osiągnąć szybkie skondensowanie tworzyw sztucznych, poprawić jakość produktu i zwiększyć wydajność produkcji.
-
Chiller używany w maszynie do formowania wtryskowego, poprzez wytłaczanie, butelkę do dmuchania, termoplastyczny, hydrauliczny system cztery kroki w celu osiągnięcia szybkiego skondensowania plastiku.
-
To pokazuje znaczenie chłodnicy dla maszyny do formowania wtryskowego.
-
W przypadku chłodzenia pleśni wybór energii wody lodowej zależy od jej specyficznej pojemności cieplnej w stosunku do materiału formowanego, temperatury w momencie formowania, masy,i temperatury w momencie uwolnienia produktu.
-
Z punktu widzenia różnicy temperatur, im mniejsza różnica temperatur, tym większy przepływ wody lodowej jest wymagany do przenoszenia tego samego ciepła, a im mniejszy przepływ wody lodowej jest wymagany
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
