Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
ANGES
Numer modelu:
ACK-40（F）
Wideo
Chłodnia do wody przemysłowa o temperaturze 40 ton dlaprodukcja wytłaczania arkuszy
Chiller jest kluczowym wyposażeniem wspomagającym w produkcji wytłaczania blach.
Poprzez precyzyjną kontrolę temperatury i efektywne rozpraszanie ciepła nie tylko zapewnia jakość produktu i efektywność produkcji, ale także zmniejsza zużycie energii i koszty utrzymania.
Wybór odpowiedniego chłodnicy (np. pojemność chłodzenia i dopasowanie przepływu) ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji procesu i zwiększenia korzyści ekonomicznych.
Specyfikacja
|
Pozycja Model |
ACK-40 ((F) | |
| Nominalna pojemność chłodzenia | Kcal/h | 103544 |
| kw | 120.4 | |
| Moc wejściowa | kw | 39.5 |
| Zasilanie | 3PH 380V 50HZ | |
| Chłodnicze | Rodzaj | R22 |
| Rodzaj kontroli | Zawór rozszerzający | |
| Kompresor | Rodzaj | Zwoje hermetyczne |
| Power ((kw) | 32.4 | |
| Kondensator | Rodzaj | Rurka miedziana z płetwami + wentylator zewnętrznego wirnika o niskim hałasie |
| Moc ((kw) | 3.12 | |
| Przepływ powietrza chłodzącego3/h) | 50000 | |
| Odparnik | Rodzaj | Muszelka i rurka |
| Przepływ chłodzonego płynu (m)3/h) | 20.76 | |
| Pojemność zbiornika ((L) | 240 | |
| Kaliber rur wejściowych/wyjściowych ((calo) | 2-1/2 | |
| Pompa wodna | Moc ((kw) | 4 |
| Przepływ (m)3/h) | 42 | |
| Podnośnik | 21 | |
| ochrona bezpieczeństwa | Kompresor z ochroną nad temperaturą, ochroną przed obciążeniem, ochroną przed wysokim i niskim ciśnieniem, ochroną przełącznika przepływu, ochroną fazy odwrotnej i brakującej, ochroną przeciwzmrażaniu,ochrona bezpiecznika. | |
| Waga | kg | 1550 |
| Wymiar | mm | 2350*1760*2100 |
1. Kontrolowanie temperatury i stabilność
Chłodzenie przez roztopienie: podczas procesu wytłaczania arkuszy surowce z tworzyw sztucznych po podgrzaniu i stopieniu muszą być szybko ochłodzone i ukształtowane.Chiller krąży wodą chłodzącą, aby precyzyjnie kontrolować temperaturę formy, rolki kalandrowej lub rolki chłodzącej w celu zapewnienia równomiernego chłodzenia blachy i uniknięcia deformacji, wypaczenia lub wad powierzchni.
Zapobieganie przegrzaniu: śrubka i beczka ekstrudera mogą wytwarzać dodatkowe ciepło z powodu tarcia podczas pracy.Chiller pomaga rozpraszać ciepło i utrzymuje urządzenie w bezpiecznym zakresie temperatury.
2. Poprawa jakości produktów
Zmniejszyć napięcie wewnętrzne: poprzez jednolite chłodzenie,chłodnicy może zmniejszyć napięcie wewnętrzne spowodowane różnicą temperatury wewnątrz arkusza i zapobiec pękaniu lub deformacji podczas późniejszego przetwarzania (takich jak cięcie i termoformowanie).
Wykończenie powierzchni: szybkie ochłodzenie może utwardzać powierzchnię arkusza, zapewnić jej gładkość i zmniejszyć wady, takie jak bąbelki i paski.
3. Poprawa efektywności produkcji
Skrócenie cyklu formowania: Efektywny system chłodzenia może przyspieszyć formowanie arkusza, skrócić czas oczekiwania na linii produkcyjnej i zwiększyć zdolność produkcyjną.
Produkcja ciągła: stabilna regulacja temperatury zapobiega wyłączaniu w wyniku przegrzania urządzenia i zapewnia długotrwałą ciągłą pracę.
4. Przedłużyć żywotność sprzętu
Zapobieganie uszkodzeniom cieplnym: śrubka, pleśń i inne kluczowe elementy wytłaczacza są podatne na starzenie się lub zużycie w wysokich temperaturach.Chiller zmniejsza obciążenie cieplne poprzez rozpraszanie ciepła i wydłuża żywotność komponentów.
Zmniejszenie kosztów konserwacji: stabilna temperatura pracy może zmniejszyć częstotliwość awarii urządzeń i częstotliwość konserwacji.
5- dostosowanie się do różnorodnych potrzeb produkcyjnych
Elastyczna regulacja temperatury: różne materiały (takie jak PP, PET, PVC itp.) mają różne wymagania dotyczące temperatury chłodzenia.Chiller może spełniać różne wymagania procesu poprzez precyzyjną kontrolę temperatury.
Oszczędność energii i ochrona środowiska: Nowoczesne chłodnicy wykorzystują wydajną technologię chłodzenia (taką jak sterowanie konwersją częstotliwości) w celu zmniejszenia zużycia energii i usuwania ścieków.
Zalety chłodnicy z czterema sprężarkami w porównaniu z jednym sprężarzem
1Oszczędność energii i zmniejszenie zużycia, zmniejszenie zużycia sprężarki i unikanie częstego uruchamiania i zatrzymania.
2Wyważenie efektywności energetycznej i prędkości chłodzenia w celu dostosowania się do często wysokiego zapotrzebowania na maszyny do formowania zastrzykiem.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
