Wietnamska fabryka formowania wtryskowego zmniejsza ilość złomu o 35% dzięki agregatowi chłodniczemu HBC-10(D)

BINH DUONG, Wietnam\u2013 A mid-sized injection molding factory in the VSIP II industrial park has reported significant cost savings and quality improvements after replacing its aging water-cooled chiller and cooling tower system with the HBC-10(D) 10-ton packaged industrial water chiller from AGS Chiller.

Wyzwanie

Fabryka posiada 8 maszyn do formowania wtryskowego, produkujących elementy z tworzyw sztucznych do elektroniki i urządzeń gospodarstwa domowego.Istniejący system chłodzenia opierał się na chłodziarce chłodzonej wodą połączonej ze zewnętrzną wieżą chłodzącą, ustawienie, które zgromadziło lata problemów:

/
• Utrzymanie wieży chłodzącej wymagało dwa razy w miesiącu leczenia chemicznego z powodu szybkiego wzrostu glonów w tropikalnym klimacie Wietnamu
/
• Odparnik płyt lutowych rozwinął skalowanie wapnia z twardej wody z studni, zmniejszając wydajność przenoszenia ciepła
/
• Temperatura pleśni waha się o 14 °C, co powoduje niespójne wymiary produktu i wskaźnik złomu wynoszący 8%
/
• Po południu spadek napięcia często uruchamiał zabezpieczenie chłodnicy przed przeciążeniem, powodując nieplanowane przerwy w produkcji
/

"Za każdym razem, gdy chłodnica uruchamiała się, traciliśmy od 2 do 3 godzin produkcji" - powiedział kierownik produkcyjny fabryki. "Z uwagi na napięte harmonogramy dostawy wymagane przez naszych nabywców, stało się to niedopuszczalne".

Rozwiązanie

AGS Chiller polecił 10-tonowy (30,5 kW) chłodnik wodny przemysłowy HBC-10 ((D).nie wymagające wieży chłodzącej, bez dodatkowych rurociągów i bez instalacji oczyszczalni wody.

Wyniki

Po trzech miesiącach ciągłej pracy fabryka udokumentowała następujące ulepszenia:

Wykluczenie utrzymania wieży chłodzącej pozwoliło zaoszczędzić około 4400 dolarów rocznie.fabryka odzyskała cały koszt HBC-10 (((D) w ciągu pierwszych trzech miesięcy.

"Poprzednio budżetowaliśmy naprawy chłodni jak wydatki powtarzające się. Teraz nie myślimy o chłodni w ogóle.

Kluczowe czynniki sukcesu

Wyparnik z muszli i rurki.W przypadku wody z studni, która zniszczyłaby wymiennik ciepła w ciągu 3 lat, 8- do 12-letnia żywotność konstrukcji muszli i rurki była decydującym czynnikiem.

Wszystko w jednym opakowaniu.Brak wieży chłodzącej oszczędzał czas instalacji, obciążenie konserwacją i powierzchnię podłogową.

Kompresor kopalny.Lokalna dostępność części zamiennych w wietnamskim łańcuchu dostaw nie oznaczała oczekiwania na przywóz.

R410a zgodność.Chłodnik jest zgodny z wietnamskim planem zarządzania wycofaniem HCFC.